矽是地殼中僅次於氧的第二豐富元素，作為現代文明的基礎元（yuán）素，正推動著人類現代文明（míng）飛速發展。工業矽（又（yòu）稱金屬矽）是有（yǒu）機矽，非鐵基合金和多晶矽的生產原料。我國工業矽產能，產量和出口量均居世界首位，並處於不斷（duàn）增（zēng）長的態勢。目前，我國生產（chǎn）工（gōng）業矽產量居世界首位，占世界總產量近70%。我國的主要（yào）產地為新疆，雲南，四川和甘肅等省。國際上的（de）主要生產國為俄羅斯，美國，挪威，法國，巴西等。雖然近年來我國（guó）工業（yè）矽行業總（zǒng）體技術（shù）水平快速提高，部分技術與國際先進水平之間仍有較（jiào）大差距。近年（nián）來，受環保督查等因素影響，工業矽行業原料成（chéng）本和環保壓力不（bú）斷上升。我國（guó）工業矽產業急需大（dà）幅度（dù）提升產業技術，提高資源和能源利用率，降低生產成本，提高產品質量。
 目前工業矽（guī）生產中（zhōng），SiO2的還原反應，發生（shēng）在（zài）爐料從（cóng）爐（lú）子上部向爐底下降的過程中，其中發生的反應複雜，簡化後的總體反應如反應式(1)所示。在實（shí）際生產中，如反應（yīng）式(2)所示，後（hòu）產（chǎn）物有液態矽和主要成分為SiO、CO的爐（lú）氣。

 當產生於礦熱爐（lú）底部的爐氣接（jiē）近礦熱爐上部時，SiO遇到料層中下降的碳質還原劑發生反應(3)，生成重要的中間產物SiC。爐（lú）氣上升的過程（chéng）中，溫度逐漸降低，同時（shí）發生歧化反應(4)，少（shǎo）部分SiO“冷凝”為（wéi）SiO2和Si，再次隨爐料下（xià）降進入爐底。由（yóu）於目前工業矽礦熱爐（lú）內低溫區域較小（xiǎo），歧化反應(4)對提高（gāo）矽回收率的貢（gòng）獻有限。另外，據文獻報道，反應(5)和(6)也會發生，在作者的研（yán）究（jiū）過程中也發現了此反應的存在，且產物呈（chéng）現出有特點的形貌。未參（cān）加反應的SiO和CO通過料層繼續上升（shēng），直至離開料層遇到空氣後氧化形成微（wēi）矽粉和（hé）二氧化碳，進入煙道，後微（wēi）矽粉被收塵係統捕獲。
 在工業（yè）矽生產過程裏，反應(3)至關重要，不僅因為它提供了生產矽的中間產物SiC，還（hái）因為（wéi）它回收了一部（bù）分SiO氣體，保證著矽的回收率。另外，工業生（shēng）產中要（yào）求碳質還原（yuán）劑在下降的過（guò）程中快速轉化為SiC。因此，生產過程中（zhōng），一般（bān）選用SiO反應活性較高的碳質還原劑。
 目前，在國（guó）外工（gōng）業矽生產中，使用SiO反應活性，綜合評價碳質還原劑化學反應性能。1974年，挪威工業技術研究院(SINTEF)建立了世界首套（tào）碳質還原劑SiO反（fǎn）應活性測試係（xì）統（tǒng）。2007年（nián），該係統進行了升級改造。該係統使（shǐ）用SiO反應活性指數，表示測試過（guò）程中未反應的 SiO總量，以此反映碳質還原劑與SiO氣體的反應活性。盡（jìn）管目前對（duì）於不同碳質還原劑，與SiO反應活性差異的原因仍不明確，此套測（cè）試係統較大限度地表征和區別了碳質還原劑，為工業矽生產企業選擇碳質還原（yuán）劑，解釋礦熱爐運行現象提供了相對（duì）有效的（de）依（yī）據。這也是世界..一個長時間穩定運行的SiO反應活性專門測試係統，其檢測結果被廣泛采用。位於德國（guó）的JPM silicon公司（sī）2015年起開始提供碳質還原（yuán）劑（jì）反應活性測試服務。其（qí）測試係統（tǒng）基於其創始人發明的微波設備生產矽的..。目前，尚未見（jiàn）到詳細的測試方法和測試結果。
 
 好（hǎo）了，今（jīn）天的陝西工（gōng）業矽爐的（de）全部內容分享到這裏就結束了，希望大家（jiā）能夠喜（xǐ）歡哦。