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工業矽爐爐眼損壞的主要原因

所屬分類:行業動態(tài)    發布時間: 2023-02-06    作者:admin
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出矽爐眼是礦熱爐爐體(tǐ)爐缸的一部分,用碳磚砌築而成,是高溫(wēn)矽熔體從爐內排出的..通道,一台礦熱爐配有五個出矽爐眼,碳磚被(bèi)廣(guǎng)泛用於(yú)礦熱爐爐(lú)襯。近年來,隨(suí)著鐵合金生產工藝技術操作水平的進步,其整體的爐襯使用壽命可達5?8年。而出矽口的爐眼損壞.快(kuài),是爐襯使(shǐ)用壽命.為(wéi)薄弱的環(huán)節,爐眼使用5~7天(tiān)左右,因為爐眼碳磚受到高溫爐氣、熔融矽水和高溫爐渣的侵蝕和(hé)機械衝刷,形成橢圓形的爐眼,爐眼空大後(hòu)堵眼困難,常出現跑眼和噴火。造成這些問題的主要原因是什麽,接下來陝西工業矽爐製造(zào)廠家合元冶金小編帶大家來看看。

陝西工業矽爐

1、氧化侵蝕

工業矽礦熱爐爐眼多采用碳(tàn)質材料(liào)-碳磚具有熔點(diǎn)高、抗熱震(zhèn)性好、高溫強度高等優點(diǎn),缺點是易氧化。400℃以上流通的空氣流可迅速(sù)氧化碳磚,CO2和水蒸氣(H2O)在600℃以上的溫度對碳質材料起氧化作用。出矽口碳磚常暴露於流(liú)通的空氣中,氧化氣氛較濃,速度(dù)較快-氧氣、水蒸氣和二氧化碳(tàn)氣體的氧化順序為(wéi):O2>H2O>CO2,氧氣對碳的氧化速度為CO2的2.5~3倍,其化學反(fǎn)應方程式為:

使用氧氣吹開或燒穿器燒開出(chū)矽爐眼時,上述反應劇烈進行。另外,爐眼維修時進行噴(pēn)淋水操作和堵(dǔ)眼泥球水分較重時,加劇(jù)了水蒸氣對爐眼的損壞。

2、機械衝刷侵蝕

出矽時,流出的高(gāo)溫矽熔體衝刷(shuā)爐眼碳磚,使爐(lú)眼擴大,在爐粘度高、流動(dòng)性差、排渣不暢或爐眼難開時,人工用拉渣杆帶渣或用氧管通械對(duì)爐眼進行開眼(yǎn)操作會使爐眼(yǎn)碳磚受到強烈的機械衝(chōng)刷(shuā),以及出矽時和(hé)堵眼後的急(jí)冷急熱作用,造成爐眼碳磚嚴重損壞,剝離脫落。

另外,礦熱爐中不合理的電(diàn)流分布是(shì)爐(lú)眼碳磚損毀(huǐ)的重要原因之(zhī)一。當電極至爐眼(yǎn)碳磚的電壓梯度大於電極之(zhī)間的電梯(tī)度時,電流就會流(liú)向爐(lú)眼碳磚,提高這一部位的溫度(dù),從(cóng)而導致加速爐渣對爐眼碳磚的(de)化學侵蝕和機械衝刷。

以上就是小(xiǎo)編整理的陝(shǎn)西工業矽爐爐眼的(de)損壞原因,希望可以幫助到大家。


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