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合元(yuán)冶金機(jī)電帶大家了解陝西礦熱爐爐襯滲鐵(tiě)的原因分析及(jí)處理方案(àn)

所屬分類:行(háng)業動態    發布時間: 2020-12-15    作者:admin
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       礦熱爐爐襯滲鐵是哪些原因造成的?我(wǒ)們又該怎麽處(chù)理?陝西礦熱爐廠家的小編教大家一(yī)些方法,首先帶大家了解(jiě)一下礦熱爐滲鐵的原因有哪些。
       礦熱爐滲鐵的原因分析
       分析原因:
       ①自焙(bèi)碳磚理化指標是否(fǒu)能夠達到國(guó)家標準;
       ②砌築時,縫隙未達到砌築要(yào)求,部分耐火磚存在返工,其餘砌築質(zhì)量能否達到砌築要求;
       ③烘爐時,加入木材及焦炭較多,升溫過(guò)快,整個爐體溫度急速上升;
       ④操作上強插電極,提高電壓;
       ⑤電流超(chāo)過額定值,無功大大超過有(yǒu)功,功率因數在有補償的情況下約(yuē)在0.3左右波動;

       ⑥電極下插困難,在前期停(tíng)加白雲石,增(zēng)加焦炭,後期減焦炭並附加無炭料;

陝西礦熱爐廠家

       ⑦采用髙A1203渣型是極不(bú)合適(shì)的,高熔點爐漁將收縮坩堝(guō)、電(diàn)極難插、排渣不易,排幹淨,將加劇爐(lú)況惡化;
       ⑧兩次大的翻渣對爐襯的(de)衝擊。
       礦熱爐滲鐵(tiě)的處理措施
       ①適度調低爐料配比中(zhōng)的(de)Mn/Fe比,增(zēng)大(dà)爐料中鐵元素將有利於消化爐底積存的炭(tàn)化桂(guì);
       ②采取排碳,料批中原考慮8^10%的排碳(tàn)可降至5%,並隨時根據出鐵排碳(tàn)的增加而恢複正常料批;
       ③適(shì)度(dù)提高料(liào)批中堿度,降(jiàng)低(dī)排渣難度;
       ④適時(shí)推高電壓,突然提高電壓會(huì)進一步加劇爐口溫度上升;
       ⑤在技術管理人員在場(chǎng)的情況下,可偶爾地(dì)在出鐵(tiě)後期釆用停電插電極,將坩堝區的半熔融的爐料擠出去,同時加強爐口拉排渣;
       ⑥調整焦炭品質,采用蘭炭和焦炭按(àn)一定的(de)配比共同使用,增加比(bǐ)電阻;
       ⑦電流控製在額定值以內;加(jiā)強爐口拉排渣;
       ⑧在電極不明顯上漲的情況下,適度延長出鐵周期,以提高爐溫。
       通過陝西(xī)礦熱爐廠家的(de)小編以上的分享,相信大家都了解了礦(kuàng)熱爐爐襯滲鐵的原因以及處理方法,感謝瀏覽,如果你有需要,歡迎撥(bō)打月夜直播APP夜月的熱線電(diàn)話。

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