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來跟陝西工業矽爐廠了（le）解矽鐵礦熱爐高溫下形成“坩堝”的作用吧

所屬分類：常見問（wèn）答    發布時間： 2020-12-15    作者（zhě）：admin
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       坩堝是什麽大家知道嗎？坩堝就是每相（xiàng）電極（jí）下麵的“堝”型（xíng）高溫區，也就是主要的反（fǎn）應區。那麽大家知道坩堝的作用是什麽嗎？陝西工業矽爐廠家（jiā）的小編給大家分享一下。

陝西工業（yè）矽爐廠家

       二氧化（huà）矽在較高溫度下，粘度比較大（dà），每當搗（dǎo）爐時就會發現很粘稠（chóu）的爐料，甚（shèn）至呈玻璃（lí）絲狀。電極附近（jìn）的爐料，因距離電極位置不同（tóng），高溫（wēn）處（chù）即（jí）熔化，低溫處即粘結。所以，在電極周圍自然形成有粘結爐料組（zǔ）成的“堝”型高溫區，即主要（yào）反應區，習慣稱為蠟塌。坩（gān）堝頂和（hé）壁是粘稠的熔融狀爐料，其組成為粘（zhān）稠的爐料混合物;已進行部分反應而生（shēng）成的（de）化（huà）合物（wù）;矽鐵顆粒;液體合金;碳化矽和三氧化二鋁等。坩堝內部是氣體空間也就是電弧區。坩（gān）堝內的溫度（dù）約為1800~-2000C以上，能夠使化學反應比較充分地進行。冶煉75矽（guī）鐵，當大塌料時，可看到坩堝的部（bù）分形狀，在電爐修洗爐（lú）時，也可看到坩堝的部分輪廓。
       坩堝頂和壁的爐料，在高溫下不斷地（dì）反應，生成矽鐵落入熔池（chí）內，又不（bú）斷地加入新（xīn）爐料。所以，坩堝是主要反應區。坩（gān）堝的大小對冶煉有很大（dà）的影響。電極插入爐料較（jiào）深時，熱量損失較少，爐內溫（wēn）度高，坩堝則較（jiào）大，反應速度較快，產量高，單位電耗低。反之，電極插入爐料淺時，熱量（liàng）損失（shī）增（zēng）加，爐內溫度（dù）較低，坩堝則較小（xiǎo），反（fǎn）應速度減（jiǎn）慢，產量低，單位電耗勢必增高。
       坩堝的大小也可以從料麵的透氣性來判斷，當（dāng）料麵透氣性比較均勻時，說明坩堝較大。當料麵透氣性不好時，爐中的料下（xià）沉速度較慢時，則說明坩堝較小。控製（zhì）合適的配（pèi）料比，操作中不偏加料;維護好爐況，使料麵保證（zhèng）較低的高度，並保持爐料有良（liáng）好的透氣（qì）性等，這樣就有較大的紺w。
供電製度對地壇的大小也有影響，使用的功（gōng）率高，則坩堝較大;反之則紺坍較小。
       每相電極的坩堝擴大到一定程度時，坩（gān）堝間必然互相溝（gōu）通，出爐時鐵水就比較容易全部流出。如因爐（lú）溫低或爐底上漲等原因，造成坩堝小，甚至使三個坩堝不能連通，這樣不但鐵水不能全部排出，並對下—爐冶（yě）煉造成不利的影響。

       冶煉45矽鐵，爐料（liào）中鋼屑較多，電極插入爐料較淺，則坩堝不像冶（yě）煉75矽（guī）鐵的紺竭那樣大，約小三分之一。因此，冶煉45矽（guī）鐵產生大塌料（liào）現象較少。

陝西工業矽爐安裝

       以上就是（shì）陝西工業矽爐廠家的小（xiǎo）編給大家分享的相關內容，感謝（xiè）瀏覽，如果你有需要，歡迎撥（bō）打月夜直播APP夜月（men）的熱線電話。

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