目前旋转接头结构（gòu）设计以平面、球（qiú）面、柱面（miàn）弹性体密封相结合的新的结构形式出现，从传统单一球面设计到双球面密封的（de）创新形式，可实现设备旋转轴与旋转接头旋转轴同心度的（de）相适应调节，并增强稳定性；多弹簧（huáng）结（jié）构形式可使弹簧弹力、压力分布均匀，保（bǎo）证密（mì）封面得到稳（wěn）定的补偿效果；而反球面结构形式设计则在增强（qiáng）稳定性的（de）同时（shí）也能够使旋转接头（tóu）承受更高的（de）转速；高（gāo）温旋转接头增加冷却（què）系统单（dān）元以使高温状态下旋转接头能通过自循环（huán）冷却功能达到降温的效果，从而提高了（le）旋（xuán）转接头的（de）使用寿命（mìng）和安全系数，避免了安全事故发生的可（kě）能。除以上（shàng）结（jié）构形式变化之外，油电、气电（diàn）、水电互换等多用途形式以及结构轻便化、紧凑美（měi）观（guān）是未来（lái）旋转接头的发展趋势。

一、产品结（jié）构（gòu）：

1、尾盖视镜组合结（jié）构

多通道旋转接头减少了（le）一个视镜体座。把（bǎ）观察排水（shuǐ）的视（shì）镜直接设置在（zài）尾盖的（de）二侧，结（jié）构简单，成本降低（dī）。为防（fáng）止水冲刷视（shì）镜，在尾盖内孔底做成半球面，利（lì）用向力心原理减小（xiǎo）水对视镜的冲刷力，延长视镜使用寿命。在尾（wěi）盖体上面设置了测量排水或水汽（qì）压力和温度的（de）检测孔。

2、外置式密封补偿（cháng）组合结构

制造简单，装配组合（hé）、维修拆卸方便（biàn），外置式散热性好，诊断故障直观（guān），排除（chú）故障方便，安（ān）装和更换密封补偿易损件容易。它是（shì）一个可以单（dān）独组（zǔ）装的密（mì）封（fēng）补偿组（zǔ）合体。

3、球面浮动密封副结构

它在密封（fēng）补偿组（zǔ）合体弹簧力作用下，既可以承受径向偏心又可承受对中（zhōng）心（xīn）轴线（xiàn）的（de）摆动，始终保持密封。由于高温蒸汽径送汽管直接进烘缸，降低了密封副的工作温度，散热性好，延长寿（shòu）命。

4、把壳体和支架优化（huà）成整个旋转接头的连（lián）接支（zhī）撑结构

把壳体的送汽内腔优（yōu）化成蒸汽过渡内腔，以前蒸汽从壳体内腔大（dà）端送出，现经装于壳体内的悬臂隔套送汽管直送烘缸（gāng）内。减少热能（néng）损失。减少传动机械的受热故障率。

多通道（dào）旋转接头简化了壳体内腔结构，减轻了壳体重量和提高（gāo）了铸件成品（pǐn）率。并（bìng）使机加工简便，降低加工成本。连接支架根据等（děng）强度设计，采用了强度好的矩形方管焊接，重量轻。在壳体上（shàng）增设了可测蒸汽进汽压力和（hé）温度的检测螺（luó）孔。

旋转接头密封方式：球面密封、端面密封、平衡型密封结构（gòu）等（děng），今天就（jiù）和大家一起了解下这些密（mì）封结构的特点及应用。

二、密封方式：复合材料密封和（hé）机械密封是旋转接头密封方式应用（yòng）最（zuì）多的两种方式。

1、复合材料密封也就（jiù）是我们常说的O型圈密（mì）封、U型圈密封。此种密封形（xíng）式（shì）成本低，油外环和O型圈组成（chéng），依靠O型圈支撑外环，所（suǒ）以安装较为方便，设计结构也显得紧凑小巧。多用于（yú）液压密封的工况下。

2、机械密封在理论上可以实现（xiàn）无接触滑动（dòng），使用寿（shòu）命长，由于制（zhì）作比较复杂，精度要求（qiú）也比（bǐ）较高，相对较贵

3、依据适合（hé）密封流通的介质（zhì）可（kě）分为：弹（dàn）簧式密封、平衡式密封、端面密封、球面密封

1）弹簧式机械密封用在液体与（yǔ）气体介质间或介质与四周空气间进行供给密封（fēng）隔离。旋转接（jiē）头的弹簧（huáng）是用以供给最初的（de）内部密封压力，接头开（kāi）始工作就呈压力密（mì）封状况。低气压或真空环境依赖弹簧推力来进行密封。

2）平衡式衡式（shì）密封旋转接头 ，用于（yú）液体介质（如：水（shuǐ），冷却液等），也可用水蒸汽或其它气体介质。平（píng）衡密封技（jì）巧就是依赖内（nèi）部弹簧压力（lì）在旋转接头内部进行（háng）密封。

介质的运行压力对密封的影（yǐng）响对比小。平衡式密封通常是立体密（mì）封，旋转接头通常是由球轴承支撑。

4、依据工作形式分为：内装单端面机械密（mì）封、外装机械密（mì）封、双端面机械密封

1）旋转接头的内（nèi）装（zhuāng）单端（duān）面机械密封，是最通用的机械密封型式。其结构材料选择 要能承受液体的腐蚀（shí）作用。

2）外装机械密封（fēng）

如果是（shì）一种润滑性（xìng）良好的强腐蚀性液 体（tǐ），用外（wài）装式密封代替贵重耐腐（fǔ）蚀金（jīn）属材料制成的，外装式机械密封是经济的，当（dāng）设备的填函不适于安装内装式密封时（shí），这（zhè）也可算是外装式密封的一个（gè）优点。

3）双端面机械密封

选择泵用机械密（mì）封时，有些液体不适于（yú）采用内装单端面（miàn）机械 密封。这些液体带有悬浮（fú）的磨料会很快破坏密封面（miàn），或者（zhě）液体具有（yǒu）强腐蚀性，这时就要采用双端面机械密封。

4）内装一（yī）外装级端面机械密封

当设备的填函不能适应双端（duān）面，这就需要另一密封结构，就是内装一（yī）外（wài）装双端面机械密封。

内装一外装双端而机械密封。