旋转接头主要使用在经（jīng）常旋转同时还需要提供介质通道的地方，是将（jiāng）管道内介质连接到旋转系统的必备部件。他将静止管道内流动的液体输送（sòng）到旋转部件内。其广（guǎng）泛应（yīng）用在造纸、橡胶、化工、塑料、纺织、印染、钢铁、冶金、制药、干燥、食（shí）品、军工、航天等领域。

在1933年以前（qián），通水或蒸汽介质的旋转烘缸通常是（shì）使用填料压盖进行密封，事实证明（míng）这样的处理效率不高。这些密封材料磨损的越多，介质泄（xiè）漏的越厉害。

1933年8月，在美国设计并制造（zào）了第一台（tái）凯登约翰（hàn）逊旋（xuán）转接头，它解决了填料压（yā）盖的问题（tí），采用了一种更为经济的方法让水（shuǐ）或蒸汽通入（rù）烘缸。弹（dàn）簧式机械密封有效地防止液体或气体介质的泄漏。旋转（zhuǎn）接头（tóu）的机械（xiè）密封关（guān）键在于密封环，它（tā）允许接头中的部件（jiàn）通设备旋转，同时提供一（yī）个滴水（shuǐ）不漏的密封让液体或气体流入气缸（gāng）。

在20世（shì）纪30年代（dài）末到40年代（dài），通过旋转接头来向旋转的缸体通入液体或气体成为（wéi）首选方式，但是，也有一些接头安装的问题。二次世界大战结束（shù）后，许多创新的设计应用于接头，其中之一是使用金属软（ruǎn）管，这使得接头随着密封环的磨损移动比较（jiào）灵活。1946年，在原来的基（jī）础上增加了尺寸，以（yǐ）更（gèng）好满足各行业对旋转接头的需求。

1954年，一（yī）个全新的设计出现，主要是减小旋转接头的外形尺寸以更好地适应特殊的需求，到（dào）1957年，许多行业也在关心怎样（yàng）提高旋（xuán）转缸体（tǐ）的供热和冷凝效率。在美国凯登约翰逊开始计划研究各种虹吸器（qì）（旋转式和固定式）的效率，以及从（cóng）烘缸里面到外面不同虹吸间隙的热传导效率。在美国（guó）凯登约翰逊首先将纸机烘缸改装成（chéng）了（le）实验烘缸，主要用来测试各（gè）种旋转接头和虹吸器，并且第一次录制了关于旋转接头（tóu）在旋转烘缸内的运转。从而使得旋转接头盒虹吸器（qì）的很多技术得以在业内共享。

通过50年代后期到60年代（dài），研究人员继续开发新的设计来满足许多工业应用的需求。更高的工作温度和运转速（sù）度的要求，要求旋（xuán）转接头的设计更进一步的优（yōu）化（huà）。如快换外管（guǎn），压力补偿器，大尺寸的接头，接（jiē）头使用寿命的延长。

随着各种新（xīn）的（de）密封材料的技术进步和广泛的应用，如（rú）塑胶，特氟龙，陶瓷。数以万计的旋转接头大范围地出现（xiàn）：自支撑式或外支撑（chēng）式；单（dān）通式或双通式；适用的介质范围也十分普遍：蒸汽，导热油，水，冷却水，空气及一些特别的热传导液体；从很低的温度到高达485摄氏温度；同时转（zhuǎn）速也从1转/分（fèn）到50000转/分以上。本文由宇航航天装（zhuāng）备有限公司提供，如需更多旋转接头的知识，请登录http://www.whsagm.com