冲压（yā）件模具的精度和结构直接影（yǐng）响冲压件的成形和精（jīng）度。模具制造成本和寿命则是影响冲压件成本和质量的重要因（yīn）素。模具设计（jì）和制造需要较多的时间，这（zhè）就延长了新冲压件的生产准备时间。

　　机械加工厂模座、模架（jià）、导向件的标（biāo）准化和发展简易模具(供小批量生产)、复合模、多工位级进模(供大量生产)，以（yǐ）及（jí）研（yán）制快速换（huàn）模装置，可减少冲压生产准备工作量（liàng）和（hé）缩短准备时间，能使适用于减少冲压生（shēng）产准备工（gōng）作量和缩短准备时间，能（néng）使适用于大批量生产的先进冲压技术合理（lǐ）地应用于小批（pī）量多品种生产。

　    在（zài）每分钟（zhōng）生产数十、数百（bǎi）件冲（chōng）压件的情况下，在短暂时间内完成送料、冲压、出件、排废料等工（gōng）序，常常发生人身（shēn）、设备和质（zhì）量事故。因此，冲压中的安全生产是一个非（fēi）常重（chóng）要的问题。机械加工厂在实际生产中，常用与冲压过程近似的工艺性试验，如（rú）拉深（shēn）性能试验、胀形性能（néng）试验等检验材料的冲（chōng）压性能，以保证成（chéng）品质量和高（gāo）的（de）合格率。冲压设备除了厚板用水压机成形外，一般都采用机械压力机。以现代（dài）高速多工位机械压力机为中心，配置开卷、矫平、成品收集、输送等（děng）机械以及模具库和快速换模装置，并利用计算机程序控制，可（kě）组成（chéng）高生产率的自动冲压生产线（xiàn）。