旋转接头在数控机床上的应用（yòng）很常见，比（bǐ）如当（dāng）镗（táng）床主轴需要内冷或（huò）吹气的时候，就需要使用旋

转接头。在（zài）生产实践中，常会出现由于安装或使用不当（dāng）而造成旋转接头泄漏的情（qíng）况。由于旋转

接头安装在主轴（zhóu）后端，与主轴后（hòu）轴承（chéng）、进给丝（sī）杠及其轴承距离很近，一旦发生泄漏未及时发现

，会使轴承及（jí）丝杠进（jìn）水，发生研伤，造（zào）成（chéng）经济损失（shī）。因此，除了正确的安（ān）装（zhuāng），加强日常维护（hù）外

，对于存在较大泄漏隐患的使用情况，也可以安装报警装置。 旋转（zhuǎn）接头用于有相（xiàng）对转（zhuǎn）动的（de）管

路的连接，可以将流（liú）体从静态系统（tǒng）输入到动态旋（xuán）转（zhuǎn）系统。它有单进单出型、单进（jìn）双出型、多路

型等多种通路（lù）形式。用于（yú）数控镗（táng）床主轴内（nèi）冷和吹气的旋转接头属于单进单出型。按照内部有无

轴承又可（kě）分为轴承内藏式（整（zhěng）体式）和无（wú）轴承式（分离式）。目前在数控机床（chuáng）上使用较为普遍

的是轴承内藏式。该类型旋转接头是由壳体、轴承、旋转部分和固定部（bù）分等部件组成的一体式

接头。由于其独立于主轴之外，安装与维护都较为简单。无（wú）轴承旋转接头是较为新型的产品，

体积小巧，能够适用于小型机床和高转速（sù）机床。 存（cún）在于机床生产环节的导致泄漏的常见原因

有（yǒu）以下三点： 1）相关零件加工精度或安装精度（dù）低，其中主要包（bāo）括：旋转接（jiē）头安装基面与主轴

垂直度差；旋转接头安装孔与主（zhǔ）轴同轴度（dù）差。对于此类原因，处理办法（fǎ）只有提高（gāo）机床（chuáng）的相关精

度，并（bìng）进行严格的检验。 2）主轴后端悬伸长，旋转接头振动较大，有的镗床主轴后端悬伸较

长，在不安装旋转接头时，对于机床并无影响（xiǎng）。当安装了（le）旋转接头后，摆动及振动增大，长时

间（jiān）工作（zuò）后（hòu）会造（zào）成旋转接头损坏。对于（yú）这种情（qíng）况，处理办法（fǎ）是在主轴后端增加定心轴承。 3）旋

转（zhuǎn）接头安装方法不正确（què），旋（xuán）转接头应按照安装使用说明书的要求正确安装，这其中（zhōng）包括，充分

的安装前（qián）检查及（jí）准备工作（比如清除管道和接头内污物、对螺纹联接处进行密封（fēng）处理）、正确

的安（ān）装顺序、使用（yòng）适宜的安装工具以保证（zhèng）接头不被损坏等。 存在于机床（chuáng）使用环节的导致泄漏

的常见原因有以下三点： 1）未及时加注润滑油脂 2）工况差、切削液脏，有（yǒu）污垢进入接头，

对于该（gāi）种情况，用户应该提高滤（lǜ）网的过滤精度，并经常对其进行检查和清洁。发现滤（lǜ）网有破损

或塞死（sǐ）的情况（kuàng）要及时（shí）更换，必要（yào）时更换切削液。 3）长时间超速、超温运转 针对以上三点原

因，用户应遵守机床操作规程，严格执行维护（hù）保养（yǎng）计划。这是防止或减少发生故障的保证。发

现问题（tí）后，应及时停机并妥善（shàn）处理。 旋转接头泄漏可导致主轴（zhóu）轴承、进（jìn）给丝杠（gàng）损坏，不能小

看。提高机（jī）床本身精度和设计的合理性，正确的使用机床，良好的日常维护才能减少或避免问

题的发生（shēng）。在必要时可增加报警装置（zhì）。防护罩（zhào）加光电式液位开关的报警装置结构简单，报警迅

速，具有较强的实用性。 滕州宇航旋转接头（tóu）有限（xiàn）公司 0632-5069333